各種真空泵原理
油潤滑旋片真空泵 技術說明產品:單級旋片油式真空泵R 5，Huckepack，Zebra 旋片技術簡化了真空泵的工藝結構。 油潤滑旋片設計，輔以完美的制作材 料，配以最先進的精密制造，確保其 在持續運行時可以獲得穩定的高真 空。高效的抽氣系統和集成式回油管 路結合先進的排氣過濾器能確保排氣 潔凈無油污染。當配備氣鎮閥（可 選）時，可處理更大容量的蒸汽。當 關閉真空泵時，入口法蘭內的單向閥 可防止空氣回流至真空倉內。泵體由 一臺法蘭連接的標準電機直聯驅動， 電機能效等級為 IE2。 油潤滑旋片真空泵 技術說明Mink爪式油潤滑旋片真空泵 Mink 真空泵的兩個爪形轉子在缸體 內以彼此相反的方向旋轉。空氣和工 藝氣體被爪型轉子吸入后壓縮并排 放。爪型轉子之間既不會互相接觸， 也不會與其運轉所在的缸體發生接 觸。爪型轉子與缸體之間的緊密間隙 既對其密封性進行了優化，又保證了 持續的高抽速。同步齒輪確保了轉子 精確的同步運轉。Mink 真空泵由一 臺法蘭連接的異步電機直聯驅動，電 機能效等級為 IE2。 技術說明：COBRA Semicon單級雙螺桿真空 COBRA NC 是一種單級雙螺桿真空 泵。一對螺桿轉子在腔體內旋轉。 泵送的介質被螺桿捕獲，經壓縮后輸 送至排氣口。在壓縮過程中，螺桿轉 子間不相互接觸，也不與腔體接觸。 壓縮腔無需潤滑油或工作液。冷卻 方式既可以采用直接水冷，也可以 采用空氣冷熱交換器實現散熱器冷 卻。 羅茨真空泵 技術說明：Panda/Puma羅茨真空泵 在 Puma WY 羅茨真空泵腔體內有兩 個同步旋轉的轉子。由于轉子采用特 殊設計及精密制造，它們在運行時不 會相互或與腔體接觸。這樣無需借助 任何工作液即可泵送介質。同步旋轉 的兩個轉子由一對齒輪驅動，其位于 齒輪箱的軸端，與壓縮腔室相分離。 干式旋片真空泵及壓縮機 技術說明：Seco干式旋片真空泵及壓縮機 Seco 真空泵的工作方式基于成熟的旋片技術原理。由于使用自潤滑旋片，因此無需工作液潤滑。完全采用無油干式壓縮的方式。通過完美匹配的材料、腔體內的特殊石墨旋片、有效的排熱和先進的精密加工工藝，得以實現連續運行時的高真空。 羅茨風機 技術說明：Tyr羅茨風機 三葉羅茨風機依照羅茨系統原理工作：兩個平行的轉子在泵體內以相反的方向運轉。泵送介質被密封在轉子和泵腔之間，并通過轉子的旋轉運動，將其壓縮后泵送至排氣口。風機入口配備有集成消音功能的進氣過濾器。而被壓縮介質經風機排放之前，它也將由排氣消音器處理后排出。驅動設備由電機及三角皮帶構成。三角皮帶的驅動方式可使風機轉速得到精確的調節以配合生產工藝。實際上，Tyr 羅茨風機的設計在真空和正壓版本上幾乎是一樣的。 液環真空泵及壓縮機 技術說明：Dolphin液環真空泵及壓縮機 液環真空泵通常將水用作工作介質。偏置葉片在部分填充液體的泵腔中旋轉。葉片的旋轉運動所產生的離心力使泵腔內的液體形成液環。氣體在各葉片和液環之間的空間傳遞。由于葉輪偏置，空間增大，生產氣體通過吸入槽吸入；隨著葉輪繼續旋轉，空間減小，從而使氣體被壓縮并通過排出槽排出。真空泵可采用水循環的開環或閉環進行操作。 側流風機 技術說明：Samos側流風機 Samos 側流風機根據脈沖原理工作，旋轉葉輪產生的動能被傳送到泵送介質并轉化成壓力。直接安裝在驅動電機軸上的葉輪和鋁外殼形成的側通道使得介質在其中被壓縮，然后通過壓力側的消音器排出。直接安裝在驅動電機軸上的葉輪和鋁外殼形成的側通道使得介質在其中被壓縮，然后通過壓力側的消音器排出。 渦旋真空泵 技術說明：Fossa渦旋真空泵 旋真空泵主要由固定渦旋盤與驅動渦旋盤構成。驅動渦旋盤在固定渦旋盤中轉動，產生一個旋轉輸送動作，將氣體從渦旋盤外緣吸入，然后將其在兩個渦旋盤間壓縮并輸送至渦旋盤中央。 渦輪分子真空泵 技術說明：Turbo渦輪分子真空泵 Busch 渦輪分子真空泵 TM 1100-2200 A 采用渦輪機工作原理。快速旋轉的渦輪葉片在定子葉片之間轉動。這種轉動將動能傳至真空泵內無序的氣體顆粒，進而將氣體分子從進氣口通過壓縮傳送至真空泵的排氣口。葉輪的轉速需大于30.000 min-1，才可驅動氣體分子產生該效應。 擴散真空泵 技術說明：擴散真空泵 Rangu 擴散真空泵的基本組件是一個圓柱形泵和可加熱底部。可加熱的油作為泵的工作液。油蒸汽上升進入噴嘴系統，經過幾道蒸汽流階段后在高壓下排出系統。工業廢氣中的分子被這些蒸汽流捕獲下移，流向前級泵出口。油蒸汽在水冷式泵機組內凝結，直接返回機組底部。借助其多階段、創新的噴嘴理念，Rangu 擴散真空泵可以提供極高且穩定的抽速。
